Chúng tôi về thăm cơ sở sản xuất cơ khí của anh Trần Đình Lai, chủ DNTN Bạch Lai khi sản phẩm máy ép củi trấu và than trấu của anh đã hoàn thành và đi vào sản xuất thử nghiệm. Anh Trần Đình Lai kể: Sau khi tốt nghiệp Trường trung cấp Công nghiệp Huế (nay là Trường cao đẳng Công nghiệp Huế) năm 1992, anh theo các bậc đàn anh để hành nghề cơ khí gần 7 năm trước khi mở cơ sở sản xuất riêng của mình.

          Khởi nghiệp gần như với hai bàn tay trắng, nhưng với đam mê, những năm qua cơ sở sản xuất của anh cho ra đời nhiều sản phẩm phục vụ sản xuất nông nghiệp và nuôi trồng thuỷ sản. Đó là các loại máy gặt, máy tuốt lúa, máy bơm nước, máy chế biến thức ăn cho tôm nuôi... Ngoài việc sửa chữa và chế tạo máy cơ khí, anh còn sản xuất máy móc thiết bị và tham gia thi công các công trình san lấp mặt bằng, đào hố nuôi tôm, nạo vét kênh mương... trên địa bàn. Với qui mô và vốn liếng còn khiêm tốn, bình quân mỗi năm DNTN Bạch Lai có doanh thu trung bình khoảng trên dưới 1 tỷ đồng và tham gia giải quyết việc làm thường xuyên cho 8 lao động; chưa kể lao động thời vụ.

            Trở lại với ý tưởng nghiên cứu và sản xuất máy ép củi trấu, than trấu thử nghiệm của mình, Trần Đình Lai cho biết: Lâu nay, các cơ sở xay xát lúa ở các vùng nông thôn thường thải ra một số lượng rất lớn vỏ trấu. Do không sử dụng được, nên các cơ sở này thường phải mất chi phí chở đi đổ; vừa lãng phí, vừa gây ô nhiễm môi trường ở nông thôn. Trong khi đó, nhu cầu về chất đốt để đun nấu ở nấu ở dùng mà còn góp phần làm giảm ô nhiễm môi trường và sức ép về khai thác rừng để làm củi lâu nay ở các các vùng đồi núi của tỉnh. Với vốn hiểu biết về cơ khí và qua cơ chế hoạt động máy sản xuất thức ăn cho tôm, Trần Đình Lai nghĩ đến việc sản xuất máy ép trấu thành các thanh củi trấu và than trấu để làm chất đốt phục vụ sản xuất và tiêu dùng.

            Nói là làm. Đề án nghiên cứu sản xuất máy ép trấu, củi trấu và than trấu, tận dụng phụ phẩm trong sản xuất nông nghiệp để sản xuất chất đốt phục vụ sản xuất và tiêu dùng của anh nhận được sự ủng hộ của Phòng Công thương huyện Quảng Điền và Trung tâm Khuyến công tỉnh. Qua xem xét, thẩm định, Sở Công thương đã phê duyệt đề án và hỗ trợ kinh phí từ nguồn vốn khuyến công của tỉnh để tiến hành nghiên cứu và sản xuất thử nghiệm trong năm nay. Tổng chi phí của đề án là 62 triệu đồng, trong đó, kinh phí khuyến công của tỉnh hỗ trợ 29,5 triệu đồng.

            Theo tính toán bước đầu, sản xuất một kg củi trấu có giá thành khoảng 500 đồng, bán ra thị trường với giá 800 đồng, lãi chừng 300 đồng. So với củi gỗ và than đá, giá bán của củi trấu thấp hơn 20-50%; trong khi đó nhiệt lượng của củi trấu cao hơn hẳn củi gỗ. Mỗi ngày, một cơ sở sản xuất than trấu với 1 máy sản xuất khoảng 1.200kg, sẽ có lãi chừng 360 ngàn đồng. Về chi phí sản xuất máy, sau thử nghiệm và cải tiến, DN sẽ giảm tối đa giá thành để sản phẩm đến được với khách hàng. Điều đáng mừng là qua sản xuất và chạy thử, sản phẩm củi trấu đã đáp ứng các tiêu chuẩn dự kiến.

            Để đưa sản phẩm đến với khách hàng, Trần Đình Lai đã có kế hoạch mở một cơ sở sản xuất củi trấu tại thị trấn Sịa. Anh cho biết, bước đầu một cơ sở xay xát tại đây đã đồng ý cho anh mượn mặt bằng để đặt máy và cho không vỏ trấu để sản xuất và bán sản phẩm cho người tiêu dùng. Anh hy vọng từ điểm khởi đầu này, sản phẩm củi trấu, than trấu cũng như máy ép củi trấu, than trấu của anh sẽ được tiêu thụ rộng rãi ở các vùng nông thôn, nhất là các cơ sở xay xát lúa, sản xuất gạch bán thủ công...

                                                   Bài, ảnh: Hoàng Nguyên (Báo Thừa Thiên Huế)